FFS PE -ventilpose

Forbedret beskyttelsesydelse af PE -materialer

Fugtmodstand og korrosionsbestandighed:FFS PE -ventilpose bruger en sammensat film af HDPE (høj - densitet polyethylen) og LLDPE (lineær lav - densitet polyethylen). Vanddamptransmissionshastigheden er mindre end eller lig med 2 g/(m² ・ 24H). Selv i sure eller alkaliske miljøer forbliver styrkeopbevaringshastigheden større end eller lig med 90% efter blødgøring af opløsninger med pH 2-12 i 72 timer. Dette gør dem velegnede til ætsende pulvere som cement og kemisk gødning.

Punktering og påvirkningsmodstand:Ved at tilføje 5% -10% Metallocene PE (MPE) øges punkteringsstyrken med 35% til 25N. De består drop -testen fra en højde på 1,5 m uden at bryde, hvilket gør dem ideelle til granulære materialer såsom plastpellets og kvartssand.

Automatiseret tilpasningsevne af ventilstrukturer

Selv - tætningsventildesign:Standard rundventilen har en diameter på 50 - 100 mm, kompatibelt med skruetransportører og pneumatisk fodringsudstyr. Påfyldningshastigheden er større end eller lig med 80 kg/min, hvilket er 40% mere effektivt end traditionelle åbne mundposer.

Når de er foldet, låses ventilen automatisk. I lufttæthedstest under 2 kpa tryk er lækagehastigheden mindre end eller lig med 50 ml/min. Dette reducerer støvemissionen med 90%og opfylder OSHA -støvkontrolstandarder.

Anti - tilbagestrømningsdesign:En one - måde klap inde i ventilen forhindrer, at den eksterne luft kommer ind i posen under losning. Dette undgår pulverkabning, hvilket gør det velegnet til hygroskopiske materialer som mel og mælkepulver.

Gennembrud af produktionseffektivitet med FFS -teknologi

Tasker fremstilles og udfyldes direkte fra rullefilm, hvilket reducerer produktionsomkostningerne med 30% sammenlignet med pre - lavet ventilposer. For 10 kg er omkostningerne pr. Taske 0,8 - 1,5 yuan. Lager- og logistikomkostninger reduceres også med 50%, da der ikke er behov for at lagerbehandle foruddannede poser.

Tilpaselig til høj - Hastighedsproduktionslinjer: Den integrerede proces med taske - fremstilling, fyldning og forsegling fungerer med 40-60 poser pr. Minut, hvilket understøtter 24-timers kontinuerlig produktion med en udstyrssvigt på mindre end eller lig med 0,5 gange pr. 1.000 poser.

1. Regelmæssige størrelser og kapaciteter (til 10 kg-50 kg pulveremballage)

10 kg standardposen har dimensioner på 400 × 250 × 600 mm, en ventildiameter på 50 mm, materialetykkelse på 80-100μm og et belastningsinterval på 10-15 kg.

Den 25 kg generelle - formålspose måler 550 × 350 × 800 mm, med en 75 mm ventildiameter, 100-120μm tykkelse og et belastningsinterval på 20-30 kg.

Den 50 kg store - størrelsespose er 700 × 450 × 1000 mm, med en 100 mm ventil, 120-150μm tykkelse og et belastningsinterval på 40-50 kg.

1000 kg bulkpose (ton taske) har dimensioner på 1000 × 1000 × 1200 mm, en topfyldningsport på 150 mm, tykkelse på 200-250μm og et belastningsinterval på 800-1000 kg.

2. Parametre for strukturelle og præstation og ydeevne

Ventilpositioner kan tilpasses: øverste midterventil (egnet til øverste fodring), bund excentrisk ventil (egnet til tyngdekraftaflæsning) eller sideventil (tilpasning til specielt udstyr).

Materielle sammensatte strukturer inkluderer enkelt - lag PE, som er omkostninger - effektivt for kort - termopbevaring (mindre end eller lig med 3 måneder) med en tykkelse på 60 - 80μm. Tre - lagkomposit (PE + Barrier Layer + PE) tilbyder en iltoverførselshastighed på mindre end eller lig med 10 cm³/(m² ・ 24H), ideel til oxidationsartede pulvere som mælkepulver og kaffepulver.

Udskrivning og mærkning understøtter 8-farve gravure-udskrivning med en opløsning på større end eller lig med 300 dpi, der er i stand til at udskrive stregkoder og farlige gods-mærker (såsom FN-certificeringslogoer).

I byggematerialerindustrien, for 25 kg - 50 kg cement eller kalkemballage, skal du vælge 120 μm tykke HDPE-ventilposer med støvbesikkert hætter på ventilerne for at forhindre pulverlækage under transport. De kan udskrives med brandlogoer og vægtmærker.

I den kemiske industri skal du for lithiumbatteri -katodematerialer (såsom lithiumjernphosphat) vælge anti - statiske typer med en overflademodstand på mindre end eller lig med 10⁸Ω. Disse skal bruges med vakuumfyldningsprocesser for at undgå støveksplosioner.

I fødevareindustrien bruges fødevarer - PE -ventilposer til mel og stivelse. Den indvendige side af ventilen er udstyret med en mad - silikonforseglingsring til at imødekomme SC -certificering. Gennemsigtige vinduer kan tilpasses til at observere materialestatus.

I landbrugsfeltet bruges nedbrydelige PE -ventilposer til organisk gødning og foder. Tilføjelse af fotosensibilisatorer sikrer en nedbrydningshastighed på større end eller lig med 70% efter 6 måneders udendørs stabling, hvilket reducerer hvid forurening.

Med hensyn til produktionsomkostninger er FFS PE-ventilpose 20% - 35% lavere på grund af FFS-processen, hvilket reducerer arbejds- og opbevaringsudgifterne, mens traditionelle pre - lavede ventilposer har højere omkostninger fra præ-fremstilling, transport og opbevaring.

Påfyldningseffektiviteten er højere med FFS PE-ventilposer ved 40-60 poser pr. Minut sammenlignet med 20-30 poser pr. Minut for traditionelle, som kræver manuel taskebelastning.

Forseglingsydelse er overlegen i FFS PE-ventilposer, med selv - låseventilen, hvilket resulterer i en lækagehastighed på mindre end eller lig med 0,5%, mens traditionelle poser er afhængige af manuel forsegling med en lækagehastighed på 5%-10%.

Tilpasningsfleksibilitet er større med FFS PE -ventilposer, der tillader hurtige skimmelændringer (inden for 15 minutter) og understøtter små - batchtilpasning. Traditionelle pre - Lavet ventilposer har høje minimumsordremængder (større end eller lig med 100.000 stykker) og længere tilpasningscyklusser.

Populære tags: FFS PE Valve Bag, Kina FFS PE Valve Bag Producenter, Factory